携手各行业标杆企业,用通慧SRM重塑采购管理价值链,实现可量化的业务成效提升。
该公司专注于汽车零部件和精密模具制造,拥有华南、华东两大生产基地。随着扩张,传统的Excel+邮件管理暴露严重痛点:供应商信息受跨事业部阻断、寻源比价长期缺乏透明度、交付质量追溯困难,年均采购损耗率一度高达3.2%。
部署通慧SRM系统,彻底打通供应商的全生命周期网。通过线上线索征集评估 + 云端体系审厂评分,建立起严格的分级供应商库;全面上线询比价及数字招投标台,寻源全程留痕规范化;并从发货订单延至收货质检实施8D整改管理大闭环。
采购周期缩短 42%
准入审定效率提升 65%
年节约材料成本超 2400万
供方绩效评价覆盖率达 100%
快速成长的消费电子品牌,元器件采买品类多、价格波动大、交期排产要求死。旧有系统根本无法支撑短线快销式的多轮竞价,对物料行情的跌宕更是缺少数据监控,连对账周期都冗长地拖至15个工作日以上,合同审批则依然走纸质件。
切入通慧SRM透明竞价大厅,启用强算力背书的价格库模块对海量元器件竞价结果进行全局监控存底;嵌入法大大电子签章至合同模型彻底消灭纸质漫长流转;上线业财一体化模块,利用OCR深度发票识别替代繁重的人工校对。
元器采购均价下探 12%
年降本结余突破 6000万
财务对账周期锐减至 3天
协同满意度爬升至 91%
华南区标杆级老字号食品商,原物料覆盖农产生鲜至添加包材。快消界对供方资质严苛(SC认证、食品流通等)。集团过往因资质失效漏检遭遇过严厉封停惩处。且各大分厂收货标准互不咬合,品质报告如同散沙孤岛。
启用全自动化准入资质拦截器,通过红/橙/黄预警期系统(提前30天开始递进式自动切断过期账户接单权限);高度统一全厂网收检验收指标库,但凡不合格的入库直接强行挂起形成退货流程与自动推送8D异常防错告警单。
消除证照过期风险 零处罚
收管及扫码入库增速 55%
检出不合格遗漏率压至 1.2%
供方异常防错响应快至 2天